引言

对于酿造企业啤酒生产的质量控制是一个相对复杂的过程，以往成品啤酒的口感和香气成分大多都采用人工品评的方式进行控制，但是这种方式大大限制了分析的通量和稳定性。为保证产品质量的稳定性和一致性，采用气相色谱等手段对挥发性香味物质的检测显得非常有必要。

啤酒香型是由大量浓度不同的香味物质构成，为控制啤酒质量稳定性，避免香型改变或者异味的产生，需要对不同批次的啤酒样品不断检测，并与标准含量进行对比，通过工艺参数调整等手段控制各种香气物质的含量保持相对稳定，避免异味物质产生。除此之外，对部分导致异味物质的检测对发现工艺问题很重要，如DMS 含量偏高可能是由于杂菌的侵染造成的。一般香气物质和异味物质主要由醇类、醛类、酮类、有机酸以及硫化物等构成。

本文主要介绍了Innoteg GC三通道啤酒“异味”分析仪对啤酒中香气和异味物质的测定方法。FID 主要用于分析醇类、酯类、有机酸和DMS 等挥发性有机物质，ECD 主要对一些酮类物质的分析，如丁二酮和乙酰丙酮等，PFPD 通道主要用于分析如DMS，甲硫醇、乙硫醇等硫化物测定。

仪器条件

主机: Innoteg 气相色谱

色谱柱:
通道1：BR-Swax 60m × 0.32mm × 1um（FID）
通道2：BR-5 50m × 0.53mm × 0.5um （ECD）
通道3：BR-Swax 30m × 0.32mm × 1um（FID）
进样方式: 三个毛细分流/不分流进样口
检测器: 氢火焰离子化检测器（FID）、脉冲火焰光度检测器（PFPD）、电子捕获检测器（ECD）
软件：Compass CDS 软件、ChromSync plug-in插件

方法

色谱条件：
载气：氢气
程序升温条件：：初温35℃ （2min）→ 10℃/min → 155℃→ 20℃/min → 215℃（3min）;
进样口: 温度155℃
载气流速：
通道1：3.5mL/min 分流比：1：7
通道2：4.5 mL/min 分流比：1：10
通道3：5 mL/min 分流比：1：10
检测器温度：155℃